次日，莱卡集团公司的高层也是在华兴科技集团公司总部的安排下参观考察了华兴科技集团公司旗下子公司爱华科技集团公司旗下的大型数字电影机和数码单反相机等产品的工厂。
在生产数字电影机的工厂里面，道尔顿等人也是注意到这个工厂从零件安装到机器总装，整个生产流程都在同一个工厂里面完成。
负责这个工厂的经理也是很自豪地介绍工厂这样的布局有利于改善物流，加快生产速度，从成像器、光学元件到电路板、机械部件、外壳等全套设备都是华兴科技集团旗下的各个工厂生产完成。
在参观生产车间的时候，道尔顿等人也是注意到车间里面的是模块化的柔性制造系统，自动化智能化程度极高，工厂里面几乎看不到什么人影，到处都是机器人手臂和无人智能搬运车，生产车间充满了一种科幻感。
这样生产制造数字电影机机身、外壳以及其他组件的工厂也是让道尔顿这些人非常羡慕。
华兴科技集团公司将这些还处在概念当中的柔性化智能生产模式开始投入大规模的运用也是充分展示了自身强大的技术研发实力。
在道尔顿等人的印象里，兔子国内的制造工厂还处在廉价劳动力为主，设备为辅的阶段，这次过来却是见到华兴科技集团公司旗下的工厂却是进入了高度自动化和智能化的柔性制造生产模式，而且工厂里面的硬件和软件大部分都是自身设计开发的，可以说是打破了他们这些人的固有印象。
在进入巨型无尘车间后，道尔顿等人这才看到这个车间里面的大部分技术员工，众多的数字电影机都是在这无尘车间里组装，以防止灰尘、颗粒等物质进入精密的光学器件内部。
莱卡集团公司这次过来的数名光学技术专家也是注意到爱华科技集团公司这边在组装这些不同器件的时候用了非常多的先进检测仪器来采集记录组装人员的各种数据，每个工位上有平板电脑显示组装工艺流程和详细的各种参数，比松下的类似工厂还要精细。
见到这一幕，莱卡集团公司这边的技术专家也是忍不住进行了了解询问，这才得知工厂里面的技术研发工程部门会对记录采集起来的海量数据利用人工智能系统进行分析，根据客户和测试部门以及生产部门的反馈持续地进行改进优化组装工艺。
其中华兴科技集团公司自身开发的高精密光学器件检测设备更是引起了道尔顿等人的强烈兴趣。
搭载了3D视觉系统的设备对这些光学组装的器件检测的时候可以形成高精度的3D成像，组装过程中系统自身就可以发现组装公差是不是在符合标准当中，技术工人根据这个需要进行微调达到公差标准。
道尔顿等人也是注意到这个巨型的无尘车间里面的技术人员进行组装的以中青年为主，为了实现数字电影机这样精密设备的大规模生产是非常聪明地导入了机器视觉系统技术和人工智能技术来弥补自身在经验丰富光学技师的不足。