听到杨杰的话，研发中心的人都是纷纷露出惊喜的神色来——
自己这位老板要甩开这些国内的军工企业单干，而且已经将目光看到了多年之后的长远目标，这些人心中自然是无比欣喜。
研发中心有好几位是从军工企业出来的技师，对过国内生产轻武器的军工企业的真实情况是非常了解的。
尤其是中间的这位三十来岁的陈海通非常激动，心说自己这位老板多次提到子弹设计跟发射药的重要性，总算是找到了国产轻武器品质差的症结所在了。
他是国内发射药厂的一名化学工程师，他是八十年代末期进入国内的一家发射药厂工作的，工作的内容就是对发射药的改进。
他参加工作几年后刚好赶上一批5.8毫米枪械陆续投入考核与试验，之前八十年代的生产的库存弹药陆续出库使用。
当时就发现发射药中的缓蚀剂结痂，那些压片的发射药在低温的时候反弹，子弹的可靠性很差，而且枪口烟大不说、子弹发射后留下的残渣也多多，清理起来很困难，而且爆温过高，对内膛烧蚀很厉害，而且膛口压力大，产生的噪音也大，而且发射药燃烧没有规律，造成了弹道效果很差。
十多年来陈海通所在的单位一直对发射药进行改进，更多的是在发射药本身上想办法，但是局限于测试手段，很难对发射药燃烧的过程进行直观的观察和得到具体的数据，只能是通过步枪发射子弹后击中靶标后进行观察。
但是子弹又是子弹厂生产的，生产子弹的时候装药量跟弹头重量之间的公差不做测量，再加上弹头跟弹壳的同轴度又控制得不好，子弹初速和膛压之间的公差也不做测量，这还搞个屁！
为此发射药跟子弹厂之间也是相互扯皮，双方谁也不让谁。
以前仿制过程一般都是重视枪，不太重视弹和发射药，尤其是在大量仿制苏式轻武器时，专业划分得又小又窄，枪、弹、药虽然是一个不大的系统，但专业分得这么细，从头到尾就没有把枪、弹、药综合在一起的交叉学科，所以几十年过去了，懂得整个系统且居于顶层位置的专家可以说没有，这个大系统根本就没有人在研究，缺乏理论研究。
而且到现在为止国家对对弹药的研制都是以大会战的形式完成的，高层需要什么样的武器弹药，然后国内几十家工厂企业组成一个临时国家队完成国家交代的问题。
国内也就那么几家子弹厂和发射药厂，其他的全都是枪厂，二十多家枪厂盯着这么几家子弹厂和发射药厂，弄得这些子弹厂和发射药厂压力十分大。
等到枪械设计完成，这个团队就解散了，生产出来的枪械和武器弹药交付给部队后自然会碰到各种各样的问题，却没有人对武器弹药进行质量跟踪和持续改进。
一直到现在为止，国内的轻武器的研发生产都是这种局面。
别的不说，光是之前国内确定下来的5.8毫米小口径子弹的口径是根据是由25家单位的分工中确定的，当时以小口径的上限6.0毫米为上限，以此确定6.0、5.8、5.6、5.4毫米等口径，再按地区条件交给各单位，分头研制，到最后只剩下6.0毫米与5.8毫米两个方案进入选型，通过选型测试，结果是5.8毫米方案稍好，上面拍板定下了5.8毫米这个方案。
按照科学合理的研发模式来说，口径、质量和初速这三大要素，是在弹道优化方案中确定的，国产轻武器弹药的这种研发模式就颇为不正常。
而且03式枪族定型后，部队在使用中出现各种各样的问题，很多人都是直接找枪的问题，枪厂又把这些问题怪在子弹厂和发射药厂，三方自然都是谁都不服谁，互相推诿扯皮。
而且在轻武器方面国内根本就没有什么权威的人物，自然是镇不住场。
陈海通在发射药厂工作这么多年后几年前也是提出了很多发射药的改进技术方案，也是摸索出了双基发射药的配方，通过实验表明这种发射药的爆温比之前的发射药温度低了很多，他也是向厂领导提出要建立一套研究发射药在膛内的燃烧规律的测试系统，但是厂里领导嘴里说着支持，但是就是不落实，一直拖延。